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带式输送机缓冲托辊的创新改进时间:2020-10-26 皮带输送机由于具有运输成本低,自动化程度高,操作简单,运输能力强等特点,已普遍应用于各行各业。尤其是托辊,对输送效率影响最大。作为支撑输送带和货物运输的托辊,它保证了输送带中各垂直方向的部分,在选择运输方式和运输数量时,对输送机的稳定运行、维修费用、正常使用以及功率消耗有重要影响。需要加以改进带式输送机在长时间的运行中也暴露出了一些问题。 皮带输送机搭接存在的问题及影响托辊的因素 皮带输输机在长距离直线运输中确实起着重要作用,但它在弯道运输时,很难满足运输要求。多驱动带式输送机上的大型钢丝绳缠绕输送距离,一般也不超过2000米。普通的可弯带输送机,必须采用搭接的方式来解决转弯问题,不能实现小角度输送。回转式输送机,抛料容易,会对下部胶带产生较大的冲击,使下部胶带受到连续或波动的冲击,造成使用寿命缩短,托辊维护率提高。在实际工作中发现,影响托辊寿命的主要因素是托辊轴承。但轴承的寿命主要取决于荷载、质量以及润滑状态等。轴承长时间在恶劣环境下运行,多因素加剧磨损,托辊使用寿命大大降低。 带式输送机缓冲托辊的改进设计思路 主要使用的是缓冲托辊,它是在带式输送机的落料位置,而通常采用的是在普通刚面托辊外表面的直接加胶方式,即在普通刚面托辊上加胶圈,利用胶圈的弹性蓄能,起到了一定的缓解作用。对胶带和托辊的保护作用不明显,对缓解冲击作用有限,只能利用橡胶圈中的弹性储能来缓解冲击,因此需要改进缓冲托辊。 改善托辊缓冲原理。其改进思路是在原有橡胶圈缓冲的基础上,尽量在不增加加工难度和制造成本的前提下,达到提高托辊缓冲保护性能的目的。根据曲柄滑块机构的机械原理。将缓冲弹簧安装在滑杆上,使抛落时的冲击能得到缓解。缓冲托辊运转时,会做一个较小的摆动,在这之前抛出物产生的冲击力引起左右摆动,然后带动滑杆下滑。当滑杆下滑时,附加的弹簧被压缩。弹簧受压后,在一定程度上减轻了物料下落时的冲击力,对带子和托辊起到了二次保护作用和效果。 |