带式输送机托辊损耗快的解决办法，制定实施方案，减少空转损失。

　　（1） 对输送机托辊更换情况进行定期统计和现场调查，对皮带支架上下起伏、左右不平、支架安装少、安装不正确等问题进行整改，特别是对上托辊经常损坏的部位进行检查，从而使整机设计和托辊布置更加合理，避免局部应力过载的发生，减小凸弧段托辊的布置间距，增加托辊的数量，从而降低单托辊的受力，延长槽式前倾托辊和梳齿托辊的使用寿命。

　　（2） 清理积灰、积矿，改善托辊运行的恶劣环境，对带式输送机生产线上出现的积灰、积矿掩埋或与托辊接触的现象进行整改，避免托辊与物料或其他物品的摩擦，延长托辊的使用寿命。

　　（3） 用更换后的废润滑油倒在托辊的轴承一侧，以增加轴承内部的润滑。为了减少轴承因缺油、导致托辊转动或轴承损坏而造成的磨损，一般托辊的使用寿命至少可以提高一倍。

　　（4） 将原先的深沟球轴承更换为相应尺寸的圆锥滚子轴承进行修复，将筒皮和托辊轴及轴承座完好的坏摩擦调心托辊进行拆解，因为此类托辊损耗的原因主要是托辊配件同轴度太差，造成滚动轴承咬死、增加阻力，降低使用寿命。

　　更换后，为了解决该类托辊加工中存在的问题，会有一定的同轴度允许调整范围，修旧还废，达到节约成本的目的。

　　（5） 通过洒水清除输送机托辊表面附着的灰尘，减少托辊运行时的振动，减少对轴承的影响，延长使用寿命。

　　以上措施主要是从改善托辊的使用环境来减少磨损，延长使用寿命。以后要改善使用环境就需要付出大量的人力物力，除了使用环境外，输送机托辊本身的质量是决定其使用寿命的根本，所以选购时要多加注意。