托辊作为带式输送机的关键设备，输送机托辊的成本占带式输送机的45%，承受至少75%的摩擦阻力。因此，托辊的质量非常重要。在带式输送机中，托辊用于支撑输送带和货物，是输送带的主要支撑装置。

　　托辊的关键作用是支撑输送带和承载货物的重量，所以，托辊在运输过程中必须灵活、合适。从几个层面可以看出托辊的质量：托辊灵便度、轴向运动量、托辊径向跳动量。

　　托辊作为带式输送机的一个小部件，其组织非常简单，但要制作出一个高质量的托辊并不容易。输送机托辊的质量和维护，对于带式输送机的使用寿命起着非常重要的作用。缓冲托辊多用于搭接带式输送机的落料位置，常用于直接在普通刚面辊的外表面加胶，即在普通刚面辊上加橡胶圈，利用橡胶圈的弹性储能来缓解落料时的冲击力。

　　滚筒间距通常根据经验数据确定，沿输送机长度可采用统一的滚筒间距。在实际操作中，如果使用现有的经验数据，则不能确定所有的辊间距，也不能保证正常运行。辊间距设计需要根据带式输送机的实际运行条件进行。

　　输送机托辊作为输送机的重要组成部分，其性能直接影响到整个输送机的性能。因此，在输送机托辊的设计中，应采用定性分析和定量计算相结合的方法。除静态特性计算外，还应进行动态特性计算。应综合考虑加工、安装、拆卸交换等因素，合理确定轴承辊的间距。改进缓冲辊的结构和辊架，降低阻力，延长缓冲辊的使用寿命，降低维护量和成本，提高运输效率和经济效益。

　　带式输送机因其运输能力强、自动化程度高、操作简单、运输成本低等特点，在各行业得到了非常多的应用。但带式输送机在长期运行过程中也暴露出一些问题，需要改进。尤其是托辊，影响输送效率是最关键的。作为支撑输送带和货物载荷，保证输送带垂直度的部件，对输送机的正常使用、稳定运行、维护成本和功耗有重要影响。

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