根据工作经验和相关数据的查询，找出槽式前倾辊和梳辊结构损坏的原因如下：

　　1、输送机托辊皮磨损。主要原因是辊中部部分磨损和断裂，部分辊与输送带边缘频繁接触也可能导致断裂。

　　2、输送机托辊轴承损坏。托辊轴承旋转不灵活，导致托辊轴承点严重磨损或生锈。

　　3、输送机托辊的弯曲变形。如果托辊轴承的弯曲变形，托辊的损坏更为复杂。偏角过大，导致轴和轴承座之间的摩擦，也容易损坏托辊密封系统。

　　针对上述原因，我们可以制定一些方案，以减少托辊损耗。

　　进行输送机托辊更换周期统计和现场调查，特别是检查上托辊损坏频繁的部位，检查皮带支架的起伏、左右不平、整改安装不当等问题，使整机设计和辊子布置更加合理，避免局部应力过载，减少凸弧段辊子布置间距，增加辊子数量，减少单个辊子的应力，达到延长槽前辊和梳辊使用寿命的目的。

　　带式输送机生产线沿线积灰、整改积矿或接触输送机托辊的现象，清理积尘、采矿堆积，改善托辊运行的恶劣环境，避免托辊与或其它物品直接接触等摩擦，延长托辊使用寿命。

　　将更换后的废润滑油倒在托辊轴承的一侧，增加内部轴承的润滑，减少缺油轴承的磨损、导致输送机托辊不转或轴承损坏，一般可使托辊的使用寿命至少翻倍。

　　拆卸筒体、托辊轴、轴承座完好的不良摩擦调心托辊，用相应尺寸的圆锥滚子轴承代替原来的深沟球轴承进行修复，因为这种输送机托辊损耗的主要原因是托辊配件的同轴度太差，导致滚动轴承被咬死、增加阻力，降低使用寿命。更换后会有一定的同轴度允许调整范围，从而解决这种托辊加工中存在的问题，从而达到节约成本的目的。

　　采用洒水清洗的方清除粘在托辊表面的灰尘，减少托辊在运行过程中的振动，减少对轴承的冲击，延长使用寿命。

　　上述措施主要是为了改善托辊的使用环境，减少磨损，延长使用寿命。除了使用环境外，输送机托辊本身的质量是决定其使用寿命的基础。在后期改善使用环境需要大量的人力和物力资源，所以我们在购买时应该更加注意。